Behandeling van zwembadwateris verdeeld in twee delen: fysiek proces en chemisch proces. Deze twee processen zijn onmisbaar in het proces van zwembadwaterbehandeling.
Het fysieke proces is dat het zwembadwater wordt gezuiverd door het filterende effect van de circulerende waterbehandelingsapparatuur.
Het chemische proces verwijst naar het toevoegen van chemicaliën om te desinfecteren, uitvlokken en algen te verwijderen terwijl het zwembadwater circuleert, en vervolgens het zwembadwater schoon en hygiënisch te maken door de werking van het fysieke proces.
Momenteel zijn de filtratiesystemen die gewoonlijk worden gebruikt in de zwembadwaterbehandelingsindustrie voornamelijk gebaseerd op kwartszanddrukfiltratie en diatomietdrukfiltratie, evenals relatief kleine, aan de muur gemonteerde geïntegreerde filters en zwaartekrachtfilters.
Een inleiding tot de vier filtermethoden
1. Korte introductie van kwartszandfiltratieproces:
Kwartszandfiltermaterialen zijn over het algemeen gemaakt van hoogwaardig met koolstofstaal bekleed rubber anti-corrosie roestvrij staal en versterkte glasvezelmaterialen, die nodig zijn om de dubbele corrosie van ozon- en chloride-ionen te weerstaan, en de ontwerpdruk is 0 .6MPa.
Aan de bovenzijde van het apparaat bevindt zich een automatisch uitlaatventiel voor het tijdig afvoeren van aangezogen lucht door onzorgvuldige bediening. Er zijn gaten in het midden of aan de bovenkant van de tank voor gemakkelijke toegang en vervanging of vulling van filtermateriaal.
Het kwartszandfiltermateriaal moet 0.45-0,8 mm geraffineerd kwarts natuurlijk zeezandfiltermateriaal zijn en het onderste deel van de cilinder moet zijn voorzien van een kasseien (deeltjesgrootte 2 mm-32 mm) steunlaag.
Om het doel van diepe filtratie te bereiken, mag de dikte van de effectieve filterlaag niet minder zijn dan 700 mm en moet deze zijn uitgerust met een waterhoogte van 4-5 meter.
Gezien de toename van de hoeveelheid vervuiling van het filtermateriaal tijdens het filtratieproces, neemt de druk in de zandbak toe, zodat het drukdragende vermogen van de cilinder groter moet zijn dan 0,6 MPa.
De tank is uitgerust met een kijkglas, indien nodig kan een waterdichte lagedruklamp worden geïnstalleerd en kan een gemiddelde vervuiling in de zandbak worden waargenomen.
2 Inleiding tot diatomietfiltratieproces
Diatomietfilters onder druk kunnen worden onderverdeeld in diatomietfilters met plaat en frame en diatomietfilters voor kaarsen. Het diatomietfilter van het plaat- en frametype bestaat uit meerdere filtereenheden, elke filtereenheid bestaat uit een filterplaat, een filterframe en een filterdoek, en het filterdoek is tussen de plaatframes ingeklemd als een adsorptiefiltermedium
De vorm van het diatomietfilter van het kaarstype is vergelijkbaar met de vorm van het verticale kwartszandfilter en het interieur is samengesteld uit filterelementen die lijken op de kaarsvorm, dus het wordt het diatomietfilter van het kaarstype genoemd.
Tijdens de filtratie wordt eerst een precoat van diatomeeënaarde op de filterkaars gevormd. Wanneer het materiaal door de filterlaag van diatomeeënaarde gaat die aan het oppervlak van de filterkaarskolom is bevestigd, onderschept het de gesuspendeerde vaste stoffen en colloïdale deeltjes om het doel van filtratie te bereiken.
Diatomietfiltermateriaal is een kiezelhoudend biologisch sedimentgesteente met opaal als belangrijkste minerale component, dat voornamelijk wordt gevormd door de afzetting van de overblijfselen van eencellige waterplantendiatomeeën. Het heeft de kenmerken van porositeit, groot oppervlak en chemische stabiliteit en is een natuurlijk filterhulpmiddel.
Bovendien heeft diatomeeënaarde ook unieke ionenselectiviteit en dodende eigenschappen van anti-chloorpathogenen. Na verloop van tijd zal het diatomietfilter steeds meer onzuiverheden op de precoat uitfilteren en het filterkanaal blokkeren, dus er moet een bepaalde hoeveelheid diatomiet worden toegevoegd, zodat de diatomiet samen met het filtraat wordt toegevoegd.
De gesuspendeerde vaste stoffen kunnen tegelijkertijd worden vastgehouden en geadsorbeerd door het filterscherm, waardoor een nieuwe filterlaag wordt gevormd, waardoor wordt voorkomen dat alle microfiltratieporiën van de nieuwe filterlaag worden geblokkeerd, de filtratieprestaties behouden blijven, waardoor de filtratiecyclus wordt verlengd en de totale hoeveelheid filtratie.
3. Inleiding tot aan de muur gemonteerd geïntegreerd filtratieproces
Geïntegreerde wandfilters gebruiken over het algemeen hoogwaardige filterelementen met papieren kern ofpolyestervezelelementen als filtermedia, met ingebouwde circulatiewaterpompen, automatische doseerapparaten, onderwaterverlichting en andere apparatuur.
De circulatiemethode is een zuigcirculatie, die wordt ingeademd vanuit de wateraanzuigpoort van het apparaatlichaam en na filtering en zuivering wordt afgevoerd uit de watertoevoerpoort van het apparaatlichaam. Het servicebereik is alleen beperkt tot het gebied rond de apparatuur en er zullen tijdens het gebruik problemen zijn met doodlopende wegen en wervelstromen.
Het is een niet-regulier filtratieproces en heeft een lage marktbenuttingsgraad. Het is alleen geschikt voor zwembaden zonder ruimte, een klein watervolume en weinig zwemmende mensen, zoals: luxe villa-buitenzwembad, privéclubzwembad, enz.
4. Inleiding tot het proces van zwaartekrachtfilter:
De beste toepassing van zwaartekrachtfilters is de verbetering van de waterkwaliteit en het milieu van natuurlijke of kunstmatige landschapswaterlichamen.
De beluchting en het smelten van zuurstof activeren waterlichamen en zandbedfiltratie is bevorderlijk voor het verwijderen van organische verontreinigende stoffen in dergelijke waterlichamen en het verminderen van troebelheid. Het behoort tot milieu-micro-organismen.
Waterbehandelingsproces op het gebied van wetenschap. De waterbehandeling van zwem-, vrijetijds- en recreatiewater behoort tot het medische desinfectieproces van desinfectie en sterilisatie van medische micro-organismen, en er zijn essentiële verschillen tussen beide.
Zwaartekrachtfiltratietechnologie werd voor het eerst gebruikt bij de waterbehandeling van natuurlijke of kunstmatige landschapswaterlichamen.
In het afgelopen decennium zijn de use cases van zwaartekrachtfiltratiesystemen ook verschenen in technologieën en apparatuur voor recreatieve waterbehandeling, zoals zwembaden en waterparken, maar het totale marktaandeel minder.
Het werkproces van het zwaartekrachtfilter is om het onbewerkte water naar de waterdistributietank te sturen voor uniforme distributie, en vervolgens door het luchtisolatieapparaat wordt het onbewerkte water belucht en geoxygeneerd. Het komt naar buiten en inhaleert dan de zuurstof in de lucht.
Dit systeem wordt ook wel (ademhalingssysteem) genoemd en komt na voltooiing in het fijne filter (het fijne filter is samengesteld uit meerlaagse anti-composiet filtermaterialen) en filters van boven naar beneden, zoals weergegeven in het volgende schematische diagram van het filtratieproces.
Doordat de filterlaag de zwevende stoffen in het waterlichaam blijft onderscheppen, neemt de weerstand van de filterlaag geleidelijk toe, waardoor het waterpeil van de sifonbuis stijgt.
Wanneer het waterniveau naar de ingestelde positie stijgt, komt het in de luchtaanzuiginrichting in de sifonhulpleiding en wordt de lucht in de sifonleiding weggenomen vanwege het hydraulische effect. , waardoor een negatieve druk ontstaat. Wanneer de negatieve druk de ontwerpwaarde bereikt, treedt het sifonfenomeen op.
Op dit moment vormt het water in de watertank een tegenstroom en wordt de filterlaag continu van onder naar boven gespoeld vanaf de onderkant van de filterlaag en wordt de filterlaag "geregenereerd".
Door het continu terugspoelen van de filterlaag wordt het spoelwater afgevoerd naar de rioolbuis. Wanneer het waterniveau in de watertank tot de gespecificeerde waarde daalt, wordt het sifoneffect vernietigd, is het terugspoelen voorbij en begint het filter weer te werken.