Rookgasbehandeling is het proces waarbij de hoeveelheid verontreinigende stoffen wordt verminderd die worden uitgestoten wanneer fossiele brandstoffen, waaronder hout, aardgas, olie en steenkool, worden verbrand in een elektriciteitscentrale, een industriële faciliteit of op een andere plaats. Deze verontreinigende stoffen kunnen, als ze vrijelijk vrijkomen, de luchtkwaliteit, zowel lokaal als regionaal, behoorlijk aantasten. Lees verder voor meer informatie over het proces van rookgasbehandeling.
Wat is rookgas?
Zoals gezegd is rookgas een bijproduct van de verbranding van fossiele brandstoffen. Dit gas verlaat de open haard, oven, ketel of stoomgenerator, via een pijp die een schoorsteen wordt genoemd, en komt in de atmosfeer terecht. De samenstelling van het rookgas hangt af van de specifieke brandstof die wordt verbrand, maar de belangrijkste componenten zijn stikstofdioxide, waterdamp, koolstofdioxide en fijnstof, waaronder zwaveloxiden en roet.
Waterdamp is een groot bestanddeel van het meeste rookgas dat ontstaat bij de verbranding van fossiele brandstoffen. Dit vormt het grootste deel van de rook die uit de rookkanalen van de verbrandingsoven en de oven stroomt, wat het gevolg is van het feit dat de waterdamp in contact komt met koele lucht in de atmosfeer en een wolk vormt. Grote installaties genereren doorgaans een grote hoeveelheid rookgas, en daarom is het voor hen belangrijk om over een rookgasbehandeling te beschikken.
rookgasbehandeling!
Actieve kool heeft sterke adsorptie-eigenschappen en is effectief bij de behandeling van organische afvalgassen met een lage concentratie en grote volumes. Het wordt veel gebruikt bij de behandeling van afgas in coating-, rubber-, plastic-, chemische, oplosmiddelterugwinning en andere industrieën.
Als er geen waterdamp en zuurstof in het rookgas zit, vindt eerst fysieke adsorptie plaats en is de adsorptiehoeveelheid klein. Wanneer actieve kool waterdamp en zuurstof bevat, is het een proces waarbij fysische en chemische methoden samen bestaan. Er vindt eerst fysische adsorptie plaats, waarna het aan het oppervlak van de actieve kool geadsorbeerde SO2 in aanwezigheid van water en zuurstof katalytisch wordt geoxideerd tot SO3. SO3 reageert met waterdamp en vormt zwavelzuur. Het door de actieve kool geadsorbeerde zwavelzuur kan met water worden uitgewassen, of SO2 kan door verhitting vrijkomen, waardoor actieve kool wordt geregenereerd. Het adsorptievermogen van zwaveldioxide neemt toe.
Wanneer het oppervlak van actieve kool in contact komt met gas, kan het gasmoleculen aantrekken, concentreren en op het oppervlak van actieve kool houden. Dit fenomeen wordt adsorptie genoemd. Het adsorptievermogen van het actieve kooloppervlak wordt gebruikt om het uitlaatgas in contact te brengen met de actieve kool. De verontreinigende stoffen in het uitlaatgas worden geadsorbeerd op het oppervlak van de actieve kool om ze van het gasmengsel te scheiden om het doel van zuivering te bereiken. Nadat het uitlaatgas door het luchtfilter is gegaan om kleine zwevende deeltjes te verwijderen, komt het in de bovenkant van de adsorptietank terecht. Na te zijn geadsorbeerd door de actieve kool in de tank worden schadelijke componenten verwijderd. Het gas dat aan de emissienormen voldoet, wordt via de ventilator naar buiten afgevoerd.